強(qiáng)磁磁選機(jī)溢流量太大，如何處理？

1、排料直徑太小，增加機(jī)尾排料直到有一定量溢流溢出溢流堰；

2、入料固體含量太高，增加運(yùn)轉(zhuǎn)縫隙并重新檢查溢流；

3、滾筒位置離入料端太近，重新放置滾筒；

4、流量涌動(dòng)狀態(tài)，在磁選機(jī)入料前安裝流量涌動(dòng)量控制器或改善入料狀態(tài)；

5、滾筒底部堵塞，可在滾筒底部放一塊橡皮皮帶進(jìn)行檢查（從一邊移動(dòng)到另一邊）。如發(fā)現(xiàn)堵塞，抬高滾筒去除堵塞物。

磁選效率下降

處理辦法：檢查水位是否低，降低機(jī)尾排料直徑直到有一定量溢流溢出溢流堰；可能磁鐵位置不正確，如果濃縮液較稠，向排料端旋轉(zhuǎn)磁鐵。如果濃縮液較稀，向入料端旋轉(zhuǎn)磁鐵；運(yùn)轉(zhuǎn)縫隙太大，重新調(diào)整滾筒位置達(dá)到正確的縫隙尺寸；入料煤泥摻有泥土，在濃縮機(jī)中使用絮凝劑去除泥土；脫介篩篩縫變大或有破損使進(jìn)入分選槽中大顆粒增多不及時(shí)清理，造成無(wú)溢流或溢流少使磁選區(qū)變短，更換篩板，每班起車前必須沖凈分選槽內(nèi)物料；入料煤泥中摻有絮凝劑，使用分散劑從濃縮機(jī)中去除絮凝劑。