除鐵器的冷卻方式是什么？聽聽磁選機(jī)廠家怎么說！

連續(xù)（Continuity)的除鐵器工作，同步帶式輸送機(jī)工作，其磁力足以將不同類型的鐵、磁性金屬等煤的流動(dòng)分離出來，除去鐵，最小重量為0.1公斤，最大重量50公斤。除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。

磁選機(jī)使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設(shè)備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。

一臺(tái)盤式電磁除鐵器在另一臺(tái)盤式電磁除鐵器到達(dá)吸鐵位后才可移出棄鐵；當(dāng)兩路帶式機(jī)都運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)除鐵器分別對(duì)應(yīng)一路帶式機(jī)工作，除鐵器定時(shí)棄鐵，額定B = 800毫米，250毫米高，特性：波粒的輻射強(qiáng)度（strength)不應(yīng)小于1200高斯(高斯值應(yīng)是電中除鐵的鐵除器，即電)48小時(shí)后，磁極表面高磁感應(yīng)強(qiáng)度值(hot)2800高斯。冷卻(cooling)方式方法為:強(qiáng)制循環(huán)（continue)油冷型。除鐵勵(lì)磁法外，線圈(winding)完全密封，線圈浸在散熱液中，設(shè)計(jì)壽命(lifetime)不小于15 ~ 20年。通過(tōng guò)強(qiáng)制循環(huán)（continue)散熱，要求采用先進(jìn)的散熱理論和優(yōu)化（optimalize）散熱結(jié)構(gòu)，以最大化減少整個(gè)結(jié)構(gòu)的故障（fault）點(diǎn)。         

鐵的排放方法是:自動(dòng)排鐵。繞組的絕緣(insulated)水平為:F級(jí)別，采用蝸輪減速機(jī)(Retarder)驅(qū)動(dòng)帶式磁體的驅(qū)動(dòng)方式。每2套光盤電磁除鐵器1盤式電磁鐵系統(tǒng)(system)運(yùn)行,兩個(gè)圓盤電磁除鐵器上安裝兩個(gè)軌道,可以按照給定的程序(procedure)在兩路帶式的甲方和乙方交替操作控制(交替周期可調(diào)),另一個(gè)盤的圓盤電磁除鐵器電磁除鐵器吸鐵位置后可以刪除鐵;當(dāng)兩種帶式機(jī)器運(yùn)行時(shí)，每一個(gè)鐵除鐵裝置與帶式機(jī)器相對(duì)應(yīng)，除了鐵的定時(shí)，鐵的時(shí)間可以調(diào)整。主要提升中心磁感應(yīng)強(qiáng)度的熱態(tài)值從長(zhǎng)期來看不小于120mT，單級(jí)鐵篩除效率(efficiency)大于95%。投標(biāo)人應(yīng)提供溫升與磁感應(yīng)強(qiáng)度關(guān)系圖。